ОТЛИЧИЕ ПОРОЛОНА ОТ ППУ

ПОГОВОРИМ О РАЗНИЦЕ ПОРОЛОНА И ППУ. ПРЕЙМУЩЕСТВА

Поролон – пенополиуретан, получаемый путем свободного вспенивания при смешивании большого количества компонентов. Получаемый блоки сырья в дальнейшем режутся на листы различной толщины или на фигурной резке на готовые детали.

Недостатком поролона является потеря части его первоначальных свойств после восстановления (в случаях чрезмерного сжатия при транспортировке или хранении).

Формованный ППУ – это эластичный пенополиуретан, получаемый путем естественного вспенивания тех же компонентов, но в других пропорциях, в готовых формах. В результате получаются идентичные по форме, стандартные изделия, отличающиеся по внешнему виду от поролона. Формованный ППУ представляет собой гибкий, эластичный материал, который хорошо сохраняет форму. Такой ППУ увеличивает срок службы изделий и делает их предпочтительными для людей с большим весом.

Метод формования ППУ дает возможность одновременного использования закладных деталей: металлических, деревянных, пластиковых и др. Их применение упрощает технологический процесс изготовления мягкой мебели, так как за одну операцию получают готовый продукт.

Преимущества эластичного формованного ППУ (по сравнению с поролоном):

• Высокий фактор комфортности.
• Длительный срок службы.
• Термоизоляция – ППУ состоит из множества мелких ячеек, изолированных друг от друга и заполненных воздухом, благодаря чему материал эффективно поддерживает комфортную температуру.
• Гибкость – эластичная пена способна сжиматься, принимая различные формы.
• Экологичность – вспененный полимер гипоаллергенен, устойчив к биологическому воздействию, в нем не размножаются бактерии и грибок.
• Обладает высокой износостойкостью.
• Благодаря упругости мгновенно восстанавливает первоначальную форму.

Интегральный ППУ – это пенополиуретан, обладающий специфической структурой – внутри вспененная менее плотная структура с высокоэластичными свойствами, а снаружи более плотная и твердая корка толщиной в несколько миллиметров. Эту корку называют интегральным слоем, он образуется при заливке. Кажущаяся плотность интегральных ППУ колеблется в пределах от 150 до 500 кг/м3. Изделия из интегрального ППУ создаются методом заливки в пресс-форму, которая отвечает за рельеф и конфигурацию готовой продукции. Основное преимущество технологии в том, что нет необходимости в последующей обработке или обшивке вспомогательным материалом. Поверхность изделий может иметь различную текстуру, быть матовой или с глянцевым блеском. Благодаря добавлению красящих пигментов в полиуретановую композицию, достигается многообразие оттеночной палитры в соответствии со спецификацией заказа.

Свойства интегральных ППУ:

• Сочетание эластичности изделия и стойкости к физическим повреждениям и износу.
• Низкая теплопроводность.
• Долговечность изделий, замедленное старение и стойкость к ультрафиолету.
• Виброизоляционные свойства.
• Отличный внешний вид с возможностью имитации рельефа и цвета различных материалов.
• Экологичность и безопасность.
• Высокая стойкость к истиранию.

Интегральные ППУ используются:

• Автомобилестроение (рулевые колеса, подголовники/подлокотники, приборные панели, сиденья для спецтехники, тракторов, мотоциклов).
• Медицинская мебель и изделия (массажные кушетки, стоматологические кресла, хирургические столы, ортопедические товары).
• Офисная мебель
• Детские и спортивные площадки, аттракционы, тренажеры.